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JoelMerci, merci encore de votre excellent service à la clientèle.
Décoration 8.0mm Mesh With High Strength perforé en aluminium épais
Lieu d'origine | Anping de la Chine |
---|---|
Nom de marque | QIANPU |
Certification | ISO |
Quantité de commande min | 10Rolls ou panneaux |
Prix | negotiable |
Détails d'emballage | Warpped avec la feuille de plastique, puis dans le cas ou des palettes en bois. |
Délai de livraison | une semaine |
Conditions de paiement | T/T, Western Union, L/C |

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xNom de produit | Maille perforée en aluminium | Matériel | Aluminium |
---|---|---|---|
Forme de trou | Rond, fente, carré, hexagnoal, etc. | Perforé | Perforé |
Épaisseur | 0.5mm à 8.0mm | Modèle de trou | 90°, 45°, 60° |
largeur | 1m, 1.22m, 1.5m à 4m | Longueur | 15m, 30m à 60m |
Caractéristiques | a la bonnes résistance à la corrosion et malléabilité. | Application | Décoration, revêtement, plafond, rambarde, écran antibruit, etc. |
Mettre en évidence | maille perforée en aluminium épaisse de 8.0mm,maille perforée en aluminium de décoration de haute résistance,maille perforée épaisse en métal de 8.0mm |
Maille perforée en métal de force perforée en aluminium de Mesh For Decoration With High
L'aluminium a perforé l'introduction perforée de maille :
Le panneau en aluminium a le bon réflexe pour la lumière visible et la chaleur. Et l'écran perforé en aluminium a la bonnes résistance à la corrosion et malléabilité. C'est le matériel bas-température-résistant idéal. L'anodisation peut améliorer la résistance à la corrosion et former un bel aspect.
Matériel :
1100 – c'est aluminium commercialement pur avec un contenu de 99,0%. Sa force est relativement basse, mais a l'excellente ductilité, le formability, la soudabilité et la résistance à la corrosion. L'anodisation, peut plus loin améliorer le moment de résistance à la corrosion pour obtenir une surface esthétique.
3003 – c'est un alliage d'aluminium et de manganèse. 3003 est l'aluminium antirouille le plus très utilisé. Il a la bonne résistance à la corrosion (de près de 1100) à atmosphérique, à l'eau douce, à l'eau de mer, à la nourriture, à l'acide organique, à l'essence, à la solution saline inorganique neutre, à l'acide dilué etc.
5005 – semblable à 3003. Il a la force moyenne et la bonne résistance à la corrosion, et son film anodisé est plus lumineux que 3003.
5052 – appartient à l'alliage d'Al-MG et a un large éventail d'applications. Particulièrement dans l'industrie du bâtiment, c'est l'alliage le plus prometteur. Bonne résistance à la corrosion, excellente soudabilité, bon caractère réalisable froid, et force moyenne.
2024 – appartient à l'alliage d'Al-Cu-MG. Aluminium dur de haute résistance, qui est deux fois dur que 5052. Il peut être renforcé par traitement thermique mais pas très anticorrosion, ainsi il est souvent anodisé et peint ou enduit de l'aluminium pour améliorer sa résistance à la corrosion.
6061 – appartient à l'alliage Al-MG-SI. Il a beaucoup de caractéristiques : Excellentes propriétés de traitement, bonne résistance à la corrosion, dureté élevée, aucune déformation après traitement, film couleurs facile, excellent effet d'oxydation, etc.
7075 – c'est un alliage de forge froid-traité avec de haute résistance et la dureté, acier bien meilleur que doux. 7075 est l'un des alliages les plus puissants dans l'industrie, avec la résistance à la corrosion commune, de bonnes propriétés mécaniques et excellente réaction anodique, donc, c'est un alliage d'aluminium typique pour l'industrie militaire aérospatiale.
Composant chimique d'aluminium (%)
|
||||||||||
Catégorie | Al mn. | SI | Fe | Cu | Manganèse | Magnésium | Cr | Zn | Ti | D'autres |
1100 | 99 | 0,95 SI + Fe | 0.05-0.02 | 0,05 | – | – | 0,1 | – | 0,15 | |
2024 | Déplacement. | 0,5 | 0,5 | 3.8-4.9 | 0.30-0.90 | 1.2-1.8 | 0,1 | 0,25 | 0,15 | 0,15 |
3003 | Déplacement. | 0,6 | 0,7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | – | – | 0,1 | – | 0,15 |
5005 | Déplacement. | 0,3 | 0,7 | 0,2 | 0,2 | 0.5-1.1 | 0,1 | 0,25 | – | 0,15 |
5052 | Déplacement. | 0,25 | 0,4 | 0,1 | 0,1 | 2.2-2.8 | 0.15-0.35 | 0,1 | – | 0,15 |
6061 | Déplacement. | 0.40-0.80 | 0,7 | 0.15-0.40 | 0,15 | 0.8-1.2 | 0.04-0.35 | 0,25 | 0,15 | 0,15 |
7075 | Déplacement. | 0,4 | 0,5 | 1.2-2.0 | 0,3 | 2.1-2.9 | 0.18-0.28 | 5.1-6.1 | 0,2 | 0,15 |
Note : Rem.=Remainder |
Propriété mécanique
|
|||||
Catégorie | Humeur | Résistance à la traction (MPA) | Effort de fléchissement (MPA) | Élongation à la coupure (%) | |
0.25-1.25 millimètre | 1.26-3.0 millimètre | ||||
1100 | – | 89,6 | 34,5 | 30 | 6 |
H12 | 110,3 | 103,4 | 4 | 12 | |
H14 | 124,1 | 117,2 | 3 | 10 | |
H16 | 144,8 | 137,9 | 2 | 8 | |
H18 | 165,5 | 151,7 | 2 | 6 | |
2024 | – | 186,2 | 75,8 | 18 | 20 |
T3 | 482,6 | 344,7 | 16 | 18 | |
T4 | 468,8 | 324,1 | 20 | 19 | |
3003 | – | 110,3 | 41,4 | 30 | 33 |
H12 | 131 | 124,1 | 9 | 11 | |
H14 | 151,7 | 144,8 | 3 | 7 | |
H16 | 179,3 | 172,4 | 3 | 5 | |
H18 | 199,9 | 186,2 | 3 | 5 | |
5005 | – | 124,1 | 41,4 | 22 | 25 |
H12 | 137,9 | 41,4 | 22 | 25 | |
H14 | 158,6 | 131 | 5 | 9 | |
H16 | 179,3 | 172,4 | 3 | 5 | |
H18 | 199,9 | 193,1 | 2 | 2 | |
H32 | 137,9 | 117,2 | 8 | 9 | |
H34 | 158,6 | 137,9 | 6 | 8 | |
H36 | 179,3 | 165,5 | 5 | 6 | |
H38 | 199,9 | 786,2 | 3 | 4 | |
5052 | – | 193,1 | 89,6 | 20 | 21 |
H32 | 227,5 | 193,1 | 7 | 10 | |
H34 | 262 | 213,7 | 6 | 8 | |
H36 | 275,8 | 241,3 | 4 | 5 | |
H38 | 289,6 | 255,1 | 3 | 4 | |
6061 | – | 124,1 | 55,2 | 25 | 26 |
T4 | 241,3 | 144,8 | 22 | 24 | |
T6 | 310,3 | 275,8 | 12 | 17 | |
7075 | – | 127,5 | 103,4 | 16 | 18 |
T6 | 572,3 | 503,3 | 11 | 12 |
Parties de caractéristiques :
Diamètre de trou | Centres décalés | Épaisseur de feuille | Terrain découvert | ||
0,045" | 1.14mm | 0,66" | 0.033-0.039" | 0.84-0.99mm | 37% |
1/16 » | 1.59mm | 3/32" | 0.027-0.033" | 0.68-0.84mm | 41% |
1/16 » | 1.59mm | 1/8" | 0.027-0.066" | 0.68-1.68mm | 23% |
5/64" | 1.98mm | 1/8" | 0.027-0.053" | 0.68-1.35mm | 35% |
0,081" | 2.06mm | 1/8" | 0.053-0.066" | 1.35-1.68mm | 38% |
3/32" | 2.38mm | 5/32" | 0.053*0.066 » | 1.35-1.68mm | 33% |
1/8" | 3.17mm | 3/16" | 0.027-0.127" | 0.68-3.23mm | 40% |
5/32" | 3.97mm | 3/16" | 0.027-0.056" | 0.68-1.68mm | 63% |
3/16" | 4.76mm | 1/4" | 0.027-0.127" | 0.68-3.23mm | 50% |
1/4" | 6.35mm | 3/8" | 0.033-0.011", 0,25" | 0.84-2.82mm, 6.35mm | 40% |
3/8" | 9.52mm | 1/2 » | 0.053-0.082", 3/16" | 1.35-2.08mm, 4.76mm | 51% |
3/8" | 9.52mm | 9/16" | 0,059", 0,119" | 1.5mm, 3.02mm | 40% |
1/2 » | 12.7mm | 11/16" | 0.033-0.127", 3/16" | 0.84-3.23mm, 4.76mm | 48% |
1/4" sortilège | 6.35mm | 0,285" | 0.027-0.033" | 0.68-0.84mm | 76% |
3/8" carré | 9.52mm | Canne » | 0.053-0.066" | 1.35-1.68mm | 51% |
D'autres caractéristiques selon vos conditions.
Caractéristiques :
Il a la bonnes résistance à la corrosion et malléabilité. C'est le matériel bas-température-résistant idéal.
Modèles de trou comprenant :
Rond ; Trou rectangulaire ; Place ; Triangle ; Diamant ; Trou encoché ; Hexagonal ; Croix ; Encoché ; et d'autres modèles selon vos dessins ou condition d'application.
Applications :
Décoration, revêtement, plafond, rambarde, écran antibruit, etc.
Emballage :
Notre métal perforé Mesh List :
Feuille perforée de trou rond
Feuille perforée de perforation rectangulaire
Feuille perforée de trou de fente
Feuille perforée décorative
Feuille de relief
Tôle d'acier perforée
Feuille perforée d'acier inoxydable
Feuille en aluminium perforée
cuivre perforé ou feuille en laiton
Plats gravés à l'eau-forte
Barrière perforée de bruit en métal
Forme perforée solides solubles de filtre, acier au carbone, aluminium, ou feuille de cuivre
Tube perforé
Panneau perforé de parasol
Façade cinétique perforée
Étapes antidérapantes d'escalier
Métal perforé de trou hexagonal
Métal perforé de trou d'auvent
Métal perforé augmenté
Nickelez le métal perforé
Galvanized a perforé le métal
Métal perforé d'acier au carbone
Métal perforé pour le filtre
Métal perforé pour la façade